对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但随着社会的发展，人们对不锈钢焊接机器人的需求越来越高多，所以这个领域值得深入探讨。下面伊唯特不锈钢焊接机器人就为您讲解不锈钢焊接方面的知识。
手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单,可以甩来焊接几乎所有材料。对于室外使用有很好的适应性,即使
在水下使用也没问题。天多数电焊机可以TG焊接、在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改委电极与的缝隙时,你也改变了电弧的长度多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮同时稳定电弧还引起渣层的形成保护焊缝使它成型。电焊条可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成钛型焊条易于埠按,焊缝扁平美观。此外,焊渣易于去除。如果焊条存时间长,必须重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
MIGMAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载
体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。
TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电。焊丝既可以手送,也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时,钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6m及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
焊接过程中我们要注意的几点
1、预防不锈钢热裂纹的主要措施:
(1)严格控制焊接缝中杂质的含量,同时可在焊缝金属中加入硅、钛、钼等。
(2)宜采用小直径焊条,小电流,快速焊和短弧焊;采用直流反接法,宜选用超低碳或能造成双相组织的焊条或焊丝。
2、不锈钢用焊接夹具来控制焊接变形,当简体组装后,用夹具撑住待焊区,先焊外缝,待焊缝区冷却至室温后卸下夹具,内缝经清根后再焊。
3、打底层采用“一点(或两点)”击穿断弧焊的操作手法,平均燃熄弧的频率在80~90次/min。断弧焊类似于无基值电流的脉冲焊法,平均热输入量小。熔池凝固快,减少过热区域和晶粒长大倾向。且单面焊双面成型难度大。采用“断弧焊法较为容易控制熔池成型。当前点熔池未完全结晶时,其偏析杂质又被后续熔池所熔化,吹向熔渣,偏析杂质较为弥散,断口无宏观缺陷。
4、选用小直径焊条,小电流和线能量的焊接规范参数。如板状平焊打底层用2.5mm焊条。焊接电流f=70~80A;其余层次用3.2焊条。f=120125A,焊接线能量控制在10KJ/Ccm以
5、当更换焊条前,填满弧坑,并将电孤引向坡口边侧,熄弧于玻口面上。对于出现的弧坑缩孔和夹杂物富集区可用角向磨光机去除,将弧坑磨成缓坡形,确定无缺陷后,再燃弧接头焊接。
6、焊道排列打乱结晶方向,使每条焊道的结晶中心偏离焊缝中心,避免了焊道中心杂质偏析物的区域聚集。操作上焊条不摆动窄焊道,快焊多道焊。每道焊缝金属柱状结晶细化,优于宽焊层单道焊缝。
7、每焊完一层(或一道)焊道,立即将试件置于水中冷却。逐层逐道水淬,缩短焊接头的高温停留时闻,减少过热组织和晶粒化倾向;并缩短奥氏体不锈钢在550.850度的敏化温度区间,提高其耐晶间腐蚀性能。
8、不锈钢埋弧焊焊接工艺:焊接不锈钢时只有适当加快焊接速度,产格控制焊丝伸出长度。
